【精装修工程】技术标准与质量管控全集，推荐收藏
【精装修工程】
技术标准与质量管控全集
01-图纸深化
技术标准：
1、根据体系中图纸深化，抹灰尺寸控制主要针对1M线、吊顶完成面线、地面完成线、阴阳角找直线等；
2、给排水和地漏定位，根据现场给水点和排水点（部品安装位置），编制定位图；
3、墙地砖/石材、吊顶和木饰面等的排版图必须有尺寸、完成面线、节点构造做法等。
图纸深化要求：
1、完成面尺寸图反应内容：墙体结构造型剖面投影、施工工序内容及材料、完成面放线尺寸；
2、立面图反应内容：布局及功能点定位、与平面尺寸对应的立面尺寸标注、天花标高、立面面层材料等；
3、节点图反应内容：施工工艺、材料、文字标注、结构细部尺寸标注等；
4、深化图纸需要体现工艺做法、尺寸、材料、定位点、排版等主要内容。
备注：图纸深化就是结合现场，对于一些现场与原设计图纸不符合的地方进行修改或重新设计；原来不能施工或复杂的部位根据现场重新出图。
02-放线工程
技术标准：
1、根据深化图编制定位图，根据放线定位图进行放线，定位图包括：一米线，吊顶标高控制线，瓷砖完成面线，强弱电，给水，瓷砖石材，软包、木饰面层定位等；
2、吊顶放线：吊杆、边骨、主骨、机电、筒灯、分级标高；灯具、电器类主要是定位点，根据定位点弹线开槽。
放线管理要求：
1、所有放线定位图需在放线样板内落地；
2、定位图应有交底记录；
3、放线定位图涵盖：一米线，吊顶标高控制线，瓷砖完成面线，强弱电，给水，瓷砖石材，软包、木饰面层定位等；
4、灯具电器要有定位标识。
备注：定位图根据深化图编制（除深化图有尺寸定位的外）。
03-样板工程
技术标准：
1、主力户型需设置交付样板，排版图与交付样板相符；
2、工序样板需包含各个主要工序：吊顶、涂饰、湿作业、木地板、防开裂节点、放渗漏节点；
样板先行要求：
1、交付样板与实际现场是否相符；
2、吊顶安装步骤与节点是否体现；湿作业是否有排版图，按照排版施工，窗台石/门槛石是否有安装节点；
3、涂饰工程、墙纸墙布工程是否有施工节点，与现场实际施工是否相符；木地板及踢脚线施工步骤是否体现；
4、防开裂、防渗漏节点是否设置；实际施工的防开裂、防渗漏、安装节点符合节点样板。
备注：现场施工与样板不符、样板节点不符要求均可扣分。
04-基层工程
技术标准：
1、管线开槽宽度为d*n+20mm≤开槽宽度≤d*n+60mm，管线开槽深度为d+20mm≤开槽深度≤d+40mm；不同基体、管线开槽部位（2根管以上）等设置抗裂钢丝网；
2、抗裂钢丝网宽度不小于300mm或交接处每边宽度不小于100mm；
3、墙面预留洞口、施工洞口、大线槽等用细石砼封堵密实。
质量风险要求：
1、管线开槽部位，机械开槽，开槽宽度和深度不符合要求；
2、洞口、线槽等部位没有防开裂措施处理；
3、开槽深度、宽度不足造成管线外露，大于35mm未分层封堵；
4、墙面大面起砂、返碱等现象。
备注：抹灰工程的水泥砂浆应符合《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）的规定。
05-腻子工程
技术标准：
1、墙面弹线、石膏找平、腻子批嵌平整（打磨前平整度4mm）；
2、阴阳角采用靠尺+阴阳角尺（长60mm）找平，阳角配合靠尺+细砂纸打磨（打磨后平整度3mm），防止崩角，阴阳角直线度控制在2mm以内；
3、机械打磨（天棚不宜采用）后人工细砂打磨。
质量风险要求：
1、墙面不平整、污染、裂缝、砂眼、透底、起鼓掉粉、受潮发霉；
2、阴阳角不方正顺直，有磕碰、破损掉角；
3、线盒、收纳柜、灯具等交接处周边收口不平整顺直、漏黑，墙面开孔粗糙。
备注：内墙腻子的粘结强 度应符合《建筑室内用腻子》（JG/T298）的规定。
06-涂料涂刷工程
技术标准：
1、无外露钢丝网、钢筋头、无色差、无起皮、开裂等；采用同一批涂料，一次完成，颜色一致 ；开关插座、灯口、收纳柜等周边涂料采用小型辊筒收口；
2、涂饰墙面平整度、垂直度、阴阳角均为3mm 。
质量风险要求：
1、涂饰刷痕明显、波浪纹、流坠、透底，明显色差、开裂等；
2、 开关面板等材料交接处周边收口粗糙；
3、 瓷砖、木地板、踢脚线、门窗、收纳柜、开关插座、管道等被涂料污染、咬色。
备注：涂饰工程施工的环境温度应在 5-35℃之间 ——《住宅装饰装修工程施工规范》（GB50327-2001）规定 。
07-吊杆工程
技术标准：
1、吊杆安装前进行放线标注位置；吊杆安装前裁剪尺寸大致统一，零件组配好；
2、沿主龙骨方向的吊杆间距900-1100mm，每平方米内至少有1根吊杆；
3、吊杆长度大于1.5m时需加设30*30热镀锌角钢作反向支撑；安装牢固，上下螺丝紧固。
质量风险要求：
1、吊杆安装前顶棚未进行弹线标注位置，吊杆膨胀栓/螺管存在外露、螺栓松动现象；
2、沿主龙骨方向的吊杆间距大于1.1m，吊杆过短，安装不牢固，上下螺丝未紧固，且吊杆存在弯曲、不垂直、生锈等现象；
3、吊杆长度大于1.5m时未加设30*30热镀锌角钢作反向支撑加固处理。
备注：安装前，应按设计要求对房间净高、洞口标高和吊顶内管道、设备及其支架的标高进行交接检验。
08-龙骨工程
技术标准：
1、木方或大芯板（含木楔）进行三防处理；采用50系主龙骨，安装间距不大于900mm，采用卡式龙骨，安装间距不大于600mm；
2、第一道主龙骨离墙间距不大于300mm；主龙骨出挑不大于300mm；
3、边骨自攻螺丝固定，钉距不大于300mm，木方端头加设固定点；重型吊灯部位加固。
质量风险要求：
1、材料（含木楔）未进行三防处理；
2、边龙骨安装前未放线，未使用木楔子或胀栓固定，螺丝间距大于300mm，使用枪钉固定；
3、采用卡式龙骨，安装间距大于600mm，第一道主龙骨离墙间距大于300mm；主龙骨被切断，主龙骨出挑大于300mm等。
备注：重型灯具、电扇及其他重型设备严禁安装在吊顶工程的龙骨上。
09-石膏板工程
技术标准：
1、双层石膏板之间接缝应错开（300mm），两层石膏板之间应满涂白乳胶；
2、转角部位基层需采取加固措施，石膏板需切割成L型安装；板缝隙控制在4mm-6mm之间；石膏板与墙面饰面材料留缝5-8mm；
3、侧面木板大于200mm做燕尾榫拼接处理；钉眼做防锈处理；无翘曲、裂缝、起皮、缺角、污垢及缺损。
质量风险要求：
1、石膏板的接缝未做板缝、转角等部位的防裂处理，板缝大小不一；
2、石膏板安装钉距不符合要求，钉眼未做防锈处理；
3、灯具、烟感器、喷淋头、风口箅子等设备，位置不合理切割不整齐，与饰面板的交接不吻合、不严密。
备注：封石膏板前应对下列隐蔽工程吊顶内管道、设备的安装及水管试压、风管严密性进行验收
10-金属扣板及出风口工程
技术标准：
1、窗天盘完成面标高应低于吊顶完成面标高；墙砖先行铺贴，铺贴高度高于吊顶完成面标高10cm；
2、收边条的阴角采用45°拼接，边角条与瓷砖收口严禁打胶；
3、扣板吊顶开孔需在地面进行，严禁扣板安装完成后再行开孔；
4、考虑吊顶受力，加板加固；吊顶上风口篦子位置合理，采用成品出风口，与饰面板的交接吻合、严密 。
质量风险要求：
1、厨卫吊顶板材不采用金属扣板时，未采用防水板材+防水腻子+防水涂料；
2、窗天盘完成面标高应高于吊顶完成面标高；瓷砖高度低于吊顶完成面标高；
3、金属扣板变形、大小不一、有色差、开孔粗糙；
4、金属扣板未顺光安装；较重灯具部位未加固。
11-门套、背景墙等基层工程
技术标准：
1、材料做好三防（防腐、防火、防虫）处理；
2、门口基层采用18mm多层板制作；门套基层板（混凝土墙体）采用美固钉间距300mm固定，若轻质隔墙洞口侧边未设置水泥砖采用宽30*厚3mm（厚度不得小于2mm）镀锌扁铁对穿螺栓固定；
3、背景墙木基层板离地20-30mm，防止受潮。
质量风险要求：
1、木基层未做好三防（防腐、防火、防虫）处理，且涂刷不均匀；
2、门套基层板（混凝土墙体）未采用美固钉在门套侧边固定且间距不合理；
3、轻钢龙骨做骨架时，副龙骨中心间距、板钉间距不符合要求；
4、木板采用直接拼接方式，防开裂部位处理不到位。
备注：安装前对隐蔽工程验收：骨架隔墙中设备管线的安装及水管试压；木龙骨防火和防腐处理；预埋件或拉结筋；龙骨安装；填充材料的设置。
12-防水基层工程
技术标准：
1、吊洞进行分层浇筑封堵，管根防水基层处理光滑；防水基层光滑、阴阳角处不留灰，不留浆，设置R角；门槛石先行，淋浴房成品止水坎两头入墙2cm，并用水泥砂浆固定，止水坎不得出现分段拼接；
2、卫生间门槛石、淋浴间门槛石石材与基层之间未做防水封堵；基层干燥后才可进行防水施工。
质量风险要求：
1、预留洞封堵不到位；管根防水基层处理不光滑，存在砂眼，孔洞现象；
2、室内防水基层不光滑、未清理干净；
3、门槛石未先行，基层阴角未设置R角；
4、基层未干燥即进行防水施工。
备注：精装工程防水工程主要针对厨房、卫生间、阳台等防水部位。
13-防水涂层工程
技术标准：
1、防水涂刷厚度、高度、范围按照工艺工法标准要求、构造要求施工（一般墙面地面上返300mm，淋浴处墙面返1800mm；厨卫间台盆水槽背面及侧面墙面上翻1000mm ）；
2、防水涂刷完成后48小时内设置防进入设施；注意及时养护，防止开裂；防水完成后需要进行关水试验，48小时以上。
质量风险要求：
1、防水涂膜存在气泡、夹渣、开裂、厚度未达到要求、脚印、粉化现象；
2、防水涂刷高度、范围不符合设计或工艺技术标准要求；
3、防水涂刷完成后48小时内未设置防进入设施；
4、未设置保护层进行下道工序施工；在已完成的防水层上面进行二次开槽工作。
备注：涂层厚度检验方法：割取20mm × 20mm 实样用数显游标卡尺测量。
14-排版工程
技术标准：
1、非整砖宜铺贴在两侧阴角或家具下方，单面墙地面不宜有两列非整砖，非整砖的宽度不小于原砖的1/3；墙面由阳角开始排砖，主立面压侧立面，阳面压阴面；
2、门厅、起居室地面由中间向四周排砖或玄关向沙发位置排砖，厨卫间地面可从一边排砖；马赛克必须采用背板方式铺贴，转角马赛克尺寸不小于单粒2/3；
3、厨卫间无吊顶时，墙面砖距顶棚留约50mm宽的平直空隙。
质量风险要求：
1、铺贴前未进行样板排版；
2、单面墙地面有两列非整砖，非整砖的宽度小于原砖的1/3；
3、地面砖有朝天缝，大小头；
4、工字型铺贴；图案拼接排版错误；门厅、起居室由一边开始铺贴。
15-色差及加工控制
技术标准：
1、任何一批瓷砖/石材进场时，在空地上铺开10㎡，2m视线范围内，判断材料是否色差及检查加工尺寸是否准确；
2、存在不同批次供货时，需要做好不同批次备货工作；同一房间的瓷砖，使用同一批次材料；
3、防止出现外饰面石材颜色不一致，铺贴时应对石材进行认真的挑选和试拼。
质量风险要求：
1、瓷砖/石材破损、起翘、尺寸大小不一；
2、瓷砖/石材存在色差；
3、加工造成边角崩角或不顺直，加工海棠角等粗糙；
4、石材未做六面防护。
16-石材地面拼贴工艺
技术标准：
1、小于200mm宽的石材禁止现场拼接；石材地面需采用密封拼贴，拼缝采用同色胶修补，打磨完成后进行结晶处理，结晶亮度未达到90度以上；
2、设计无要求时，不同材质地面面层在分界处嵌入玻璃条或铜条等；
3、石材地面存在落地软硬包、木饰面时，需对其墙根进行防潮处理；石材铺贴图案清晰、色泽一致、接缝均匀、镶嵌正确，花纹对称 。
质量风险要求：
1、石材板面污染、断裂、划伤、破损、修补痕迹明显、阳角处理不清爽；
2、石材地面补胶颜色与石材未同色，结晶亮度未达到90度以上；
3、不同材料交接处收口粗糙，不顺直，使用腻子进行填塞缝隙，观感质量较差；
4、拼接图案错误。
17-瓷砖/石材留缝、阳角拼缝
技术标准：
1、为有效控制离缝宽度，铺贴时必须配合塑料十字卡施工；
2、如设计无要求，地砖离缝铺贴，预留缝隙1.5~2mm；
3、墙地砖嵌缝要求饱满光滑，电线做成U形进行收光，缝深0.5mm；
4、瓷片45度斜角，抛光砖3*3mm海棠角；瓷砖踢脚线阳角采用小海棠角（1.5mm），禁止采用原边收口。
质量风险要求：
1、材料交接处收口粗糙，阴阳角不顺直，使用腻子进行填塞缝隙，观感质量较差；不使用用十字卡施工；
2、勾缝不饱满、不美观、表面污染严重；
3、石材阳角45度拼接，阳角破损；
4、瓷砖阳角原边收口。
18-强弱电箱、开关插座安装
技术标准：
1、底盒低于饰面层10mm以上时，需要设置加厚底盒；
2、相邻开关插座底盒应采用联体底盒；相同型号并列安装及同一室内开关安装高度一致，并列插座开关面板高度差不大于0.5mm；
3、漏电开关短路保护、过载保护动作可靠；线材色标合理，接线正确，左零右相；配电箱内回路编号齐全，标识正确。
质量风险要求：
1、开关、插座面板与墙面缝隙明显，安装不牢固，表面污染、碎裂、划伤，装饰帽不齐全；开关插座面板接线不规范（要求单芯线采用压线帽和压线钳压接）；
2、强电箱内回路不正确，没有标识；
3、开关插座相序测试不正常；
4、阳台、卫生间等用水部位插座无防溅盒。
19-电器、灯具安装
技术标准：
1、灯具及配件无机械损伤、变形、涂层脱落和灯罩破裂等缺陷；
2、灯带采用公母线连接，灯带灯管连接方式由对接改为搭接，使灯带光线连续无断点；3、电器安装时禁止在瓷砖/石材面边角部位，避免崩边崩角，需采用玻璃钻头钻孔；
4、电器安装时必须避开给水管线的位置100mm以上，避免破坏水管；严禁采用大型玻璃罩灯具，防止玻璃破裂向下溅落。
质量风险要求：
1、灯具周边漏黑，收口粗糙，有划伤、污染；
2、灯具安装歪斜固定不牢固，成排安装灯具中心线未对齐或偏差大于5mm；
3、家电安装不牢固、表面划伤、变形或无法正常使用或使用不方便；
4、重型吊灯未设置独立吊钩。
20-五金卫浴安装
技术标准：
1、角阀、龙头安装后装饰盖板与墙面之间无缝；
2、浴缸建议预留检修口，底座做一定坡度，利于排水；
3、卫生洁具给水连接管无凹凸、弯扁等缺陷，与进水管、排污口连结严密；
4、分水器在湿区设置，安装在橱柜内部，在外侧加装可开启装饰盒；花洒、水龙头等安装高度符合人体使用要求。
质量风险要求：
1、台盆下水安装后漏水，排水不顺畅；
2、打胶部位，不顺直，台盆、马桶等周边打胶未使用中性防霉硅胶；
3、预留检修口未设置（浴缸等）；
4、安装五金挂件不使用玻璃钻头，造成瓷砖崩角或钻孔粗糙 。
21-木地板安装
技术标准：
1、材料进场时需进行色差控制 ；地板铺装前，宜运输至铺装房间内开包放置48小时以上 ；
2、优先顺光方向排放，然后垂直于进门方向排放；地板铺设牢固，无松动，行走时无异响（架空底板严禁采用木楔调平），无大小头、接头处不起拱，无冒灰；
3、小块踢脚板及拼缝应放置门后、沙发床等不宜显眼处；
4、木地板表面平整度不大于2mm，拼缝宽度不大于0.5mm。
质量风险要求：
1、基层未处理干净、未处理平整，直接铺设；
2、铺设之前未检查是否有色差；是否起皮、起翘、受潮；
3、铺设不牢，起拱，有异响，缝隙过大，大小头；
4、木地板冒灰；
5、木地板与不同材料交接处不设置分界条，需要做防潮处理部位未做防潮处理 。
22-踢脚线安装
技术标准：
1、钉眼弱化处理，木质踢脚线平面宜采用45°斜缝拼接；
2、木质踢脚线拼缝高低差不大于0.5mm；
3、踢脚线的安装应低于门贴脸靠踢脚线侧的最小厚度2mm以上，保证踢脚线与门贴脸接缝收于阴角。
质量风险要求：
1、踢脚线表面不平整清洁、缝隙不均匀、高度不一致，明显色差、划痕、碰伤；
2、踢脚线位有扭曲变形、墙面交接不严；
3、踢脚线接头处理不平整、高低差，明显色差，钉眼明显；
4、踢脚线与地面缝隙过大。
23-壁纸施工
技术标准：
1、壁纸施工之前，基层处理干净并涂刷基膜；
2、壁纸密缝拼接，拼接应横平竖直，阴阳转角棱角分明，拼接花纹、图案吻合，不离缝，不搭接，边缘平直整齐，1 m正视各幅无明显拼缝；
3、表面平整干净，色泽一致，无气泡、裂缝、补贴、皱折、翘边、斑污、死皱、色差、疙瘩、波纹起伏，斜视时应无胶痕；
4、混凝土或抹灰基层含水率不得大于 8%，木材基层的含水率不得大于 12%。
质量风险要求：
1、基层未处理干净，未做防潮防霉处理；
2、色差：目测明显色差、阴阳脸；
3、接缝：距墙1米目测，可见接缝；
4、工艺缺陷：对花图案不完整、变形，平整度差；污染、划伤、破损、发霉等。
备注：壁纸的基层腻子应平整、坚实、牢固、无粉化、起皮和裂缝；腻子的粘结强度应符合 建筑室内用腻子(JG/T3049)N 型的规定。
24-壁纸施工前后注意事项
技术标准：
1、基膜涂刷前，现场需配备含水率测试仪需测定抹灰基层含水率不大于8%，木材基层的含水率不得大于 12%；
2、壁纸进场时必须检查是否有色差、图案是否纹理清晰等；
3、壁纸必须采用机械自动上胶机，机械自动上胶、粘结胶带、切割长度；墙纸裱糊完的房间应及时清理干净，不准做料房或休息室，避免污染和损坏。
质量风险要求：
1、基层未干燥便开始施工；
2、人工上胶，切割；
3、壁纸施工完后敞开门窗通风；
4、壁纸施工完成后用作材料室。
25-壁纸施工收口
技术标准：
1、天棚阴角需设置石膏角线或挂镜线收头，保证壁纸收于线条下口阴角；
2、铝合金/塑钢门窗框、窗台石与壁纸阴角收头；室内相同种类壁纸拼缝严禁收于墙面阴阳角处；
3、壁纸墙面与铝合金/塑钢门窗框、窗台石交接外露面可以打细胶，其余部位严禁打胶；采用中性硅胶，细胶外露宽度不超过5mm。
质量风险要求：
1、阴阳角、门窗口、开关面板及与不同材质交接处收口粗糙；开胶及胶体污染；
2、金银箔收口打胶；
3、壁纸施工后上涂料；
4、同类壁纸收于阴阳角。
26-硬包、软包墙面施工
技术标准：
1、龙骨、衬板、边框安装牢固，粘结密实，无翘曲，拼缝、裁口整齐，花纹美观；
2、板条或木基层之间需要留缝，防止软包墙面翘曲变形；
3、分缝均匀，拼缝整齐，边口压条顺直、平整，接缝吻合，不露基层；
4、软包边框高宽误差不大于2mm，对角线长度差不大于3mm，裁口、线条接缝高低差不大于1mm。
质量风险要求：
1、转角处有褶皱；板块布料有包点，不平；
2、表面有划伤，破损，污染无法清除，钉眼清晰；
3、分格缝不平直，凹缝凸条不一致，直线不平顺，曲线不平滑，缝宽不一等观感缺陷；
4、基层板未做防潮处理，有色差。
27-木饰墙面施工
技术标准：
1、基层板严禁采用整版，板条或木基层之间需要留缝3~5mm，防止木饰墙面变形；
2、分缝均匀，拼缝整齐，开缝深浅均匀，接头处采用金属压条；
3、木线条2米内不得出现接头；镜面需采用银镜，中性胶玻璃胶粘胶，严禁采用汞镜；
4、底部采用不锈钢条收边或踢脚线收口，注意防潮。
质量风险要求：
1、背面未刷防潮漆或贴平衡纸，未做防潮处理；
2、木线条2米内出现接头；
3、木饰面工艺槽宽度大小不一致，存在未贴皮、油漆等现象，目测明显合缝不紧密，宽窄不一，有明显变形；
4、表面目测明显色差、污染、划伤、磕碰、破损等。
备注：木饰面上有电器、开关插座等需要做防火、隔音处理。
28-柜体、柜门施工
技术标准：
1、柜体表面平整光滑，棱角整齐，无损伤、划伤、缺陷；门板安装留缝均匀，柜体、台面和墙地面收口均匀、得当，门板、抽屉开启灵活、无异常响声；
2、高度大于1.8m的柜门设置拉直器或加强肋；
3、门板开启不得碰撞到灯具、厨房电器等，尤其在转角位置；
4、内嵌柜体应设置收口板，其宽度应大于3cm，且两侧宽度应保持一致;
5、收口板与墙面或柜体缝隙应均匀一致，无毛边或锯齿状。
质量风险要求：
1、橱柜内底板未设置铝膜防水槽；有涉水风险的柜体背板未做防潮处理；
2、柜体无背板、柜体两侧收口板大小误差较大；
3、门板不平整、翘曲，门板缝不均匀、大于1.8m的柜门未设置拉直器或加强肋的；
4、装饰板表面存在明显钉眼、色差、破损；
5、安装后存在使用功能障碍。
29-台面安装
技术标准：
1、表面光滑，棱角整齐，无明显划痕，前端棱角应倒圆，粘结缝两侧台面颜色、花纹一致；
2、挡水条与台面粘结处应倒内圆角；严禁橱柜台面与窗台石一体化；
3、台面打胶粗细均匀，胶线宽度3-5mm，台面拼缝1.5米视线内无明显拼缝线。
质量风险要求：
1、台面石未飘出柜门安装或飘出长度不一致，灶台台面外侧未设置挡水线或挡水线高度不足5mm；
2、台面后挡水条与台面粘结处未倒内圆角，圆角大小不一致；台面石与墙面缝隙大小不均匀，阴阳角不方正；
3、台面与墙面缝隙过大；拼缝修补痕迹明显；
4、台盆与台面连接使用易受潮材料作支撑。
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